食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

メカニカルシール撹拌機 KZF-Mシリーズ

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惣菜・調理食品

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メカニカルシール方式の撹拌機が登場! 色々なモータを取り付けでき、汎用性抜群な撹拌機です
加圧タンク、真空タンク、無加圧タンク用として様々な用途で使用が可能です。

製品説明・スペック紹介

特長
〇シャフトとシール間に摺動面が無いため、シールの摩擦が少なくコンタミ発生が少ない
〇耐圧0.5MPaのメカシールを搭載
〇タンクのサイズに合わせて、大型/中型/小型のタイプが選べます
〇モータは低トルク・低速の小型モータから、高トルク・高速の大型モータまでご用意
〇電気式モータ/エア式モータ等、ご使用環境に応じて様々なモータを搭載できます
〇タンクに取り付けた場合、取り付けネジがハウジングの内側にあるためタンク内にネジが落下する心配がありません

取り扱い企業

企業名
ユニコントロールズ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0025 東京都日本橋茅場町1-8-3JP茅場町ビル8F
電話
03-3669-3711
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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直火式攪拌釜NF型

<GAS HEATED COOKER MIXER> ■高温加熱攪拌のベストセラー機 【特徴】 ・自転公転攪拌方式により、低速回転の場合でも焦げつきを防止し、均一にむらなく混合し品質の高い製品をつくりだします。 ・釜が前に傾きますので、製品の取り出し掃除などがし易く能率的な作業ができ、衛星面も向上致します。 ・直火式加熱により蒸気加熱では不可能な高温熱加工ができ、アミノ酸の生成が促進され、うま味が大きくつくりだされます。 ・清掃のし易い堅牢な構造になっており、衛生面も向上し、耐久性も抜群です。 ・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、又釜が自動的に転倒する型式もありますので用途に応じて選定していただけます。 ・攪拌羽根は自転公転方式(R型)と多軸羽根攪拌方式(M型)がありますので、用途により選定して戴くことができます。 【用途】 各種練り餡、つぶ餡、野菜炒め、肉炒め、カレールウ、チャーハン、ピーナッツ味噌、各種佃煮、タレ、ソース類、コロッケ類、シューマイ類、肉マンの具、サラダ和え、洋カン、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、ゼリー、キャラメル、求肥など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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プラネタリーミキサー (VMI社)

■PH Digyミキサー 容量:20-80リットル対応 標準装備: ホイッパー(泡立て器)、ブレード(刃)、スパイラル(スパイラルフック)を付属 5段階のプログラム速度+スピード変更機能 移動用ホイールキットおよび背面安定スタビライザー付き Digyタッチインターフェース搭載 レシピプログラム機能付き オプション: ボウル縮小アダプター(20L、40L、60L用) ボウルトロリー 電気加熱機能(Electric heating) スクレーパー ■Phebusミキサー 容量:80~200リットル対応 標準仕様: オールステンレス製プラネタリーミキサー 排水プラグ付きステンレス製ボウル(キャスター付き) ステンレス製パドルとスクレーパーを標準装備  (その他のツールはオプションで追加可能。クイックアタッチメントシステムにより簡単に交換可能) 自動ボウル検知・取り付け・ロック機能 ヘッドの昇降はアシスト機構付きで安全かつスムーズ 5段階のツールスピード調整機能 EN 454準拠 ホイールキット付き 最大100種類のレシピを、各20フェーズまで保存可能 オプション: ホイッパー(泡立て器) スパイラルフック ■BV 12 容量:10リットル 仕様 ステンレス製ボウル(10L)+3種のツール付属 ステンレス製の脚部と支柱 ポテンショメーターによる可変スピード調整 電源:200/240V(単相) ■2000 EVシリーズミキサー 処理能力:最大160kgの生地対応(*) 特長: 特殊パン、ウィーン菓子、ショートペストリーの製造における世界的スタンダードモデル 3つのモデルをラインナップ: SEWモデル: 固定式ステンレス製駆動ボウル+ソナタンタイマー MEWモデル: 固定式ステンレス製駆動ボウル+2つのプログラマブルタイマー MALモデル: 脱着式ステンレス製ボウル+自動ブレーキ付きトロリー +2つのプログラマブルタイマーと自己プログラムサイクル PETG製の透明ボウルカバー付きで、粉塵の飛散を防止  → ミキシング中に材料を追加できるアクセスドア付き ローラー駆動によるボウル回転により、安定した混練と正確なレシピ再現が可能 ■ Heavy Duty Range 対応生地量:36〜250kg 24時間365日の連続稼働に対応 レシピに応じてツール交換が可能 排水プラグ付き、温度センサーを装備 多様なオプションツールに対応 ■MAG-R 対応生地量:80〜160kg 55%以上の水分を含むあらゆるタイプの生地に対応 2つの電気機械式タイマー、マグネット式ボウルロック、排水プラグ付き ■GENIUS Digy 対応生地量:60〜160kg ボウルとツールの速度がそれぞれ調整可能なダブルバリエーション機構 Digyタッチコントロールパネル搭載 レシピのプログラム保存機能 フレームにペダルが組み込まれており、ニーダーをより簡単に移動できます 給水口・排水プラグ、メンテナンス用アクセスドア付き 操作モード:自動・半自動・手動を切り替え可能 ■SPI 63 Digy Snacking 対応生地量:12〜40kg Digyタッチコントロールパネル レシピ記録・プログラム可能 ヘッドの電動昇降機能付き ツールのクイックリリース機構 排水プラグ付き パドル付属(スパイラル・ホイッパーはオプション) ■SPI LAB 最大対応生地量:5kg スパイラルミキサー ボウルおよび周囲部はステンレス製 透明なボウルカバー(材料投入用の開閉ドア付き) 可変速の独立モーター2基搭載 プログラム可能な操作パネル 最大5台までBluetooth接続し、試験用ベンチとして連携制御可能 電源:200/240V(単相) ■Mahot LABO 25 最大対応生地量:3kg フォークミキサー(昇降式ツール) ステンレス製ボウルと安全グリッド付き 2段階のツールスピード調整

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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ステンレスミキサー(1軸式ヘッド昇降)

作業効率と衛生面を重視した設計 ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能。 作業効率UP 操作パネル(VTパネル)は見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます(1軸のグラフィックパネルはオプション)。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM ボール下降 仕様 50L  60L 90L  117L 140L 205L 型式:ASM-50SH 外形寸法:W966×D1214×H1814mm 電源:三相 200V  撹拌モーター:2.2kW 昇降モーター:0.4kW 本体重量:約730kg ボール満容量:50L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTHB-J型【KU-DTHB-J】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35~150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部(外槽)に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ボールバルブを採用。すばやく全開閉できるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類(電気モータ/エアーモータ)から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧(加減圧不可) [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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